微硅粉在水工抗磨蚀材料中的应用

　　1)“硅粉砂浆”具有优越的抗冲磨性能，与600号普通水泥相比，抗冲磨性能提高60%～ 150%。www.lyhuixi.com

　　2)“硅粉砂浆”显著提高了砂浆的密实性，砂浆吸水率降低到普通水泥的20 ～30%而抗渗能力大大提高，能有效地阻止有害离子的侵入，从而提高了砂浆的耐久性。

　　3)“硅粉砂浆”的抗压强度比普通砂浆提高45% ～66%，抗拉强度提高7%～20 %，最高强度可达11600N/cm 2，“硅粉砂浆”还能促进水泥水化，提高早强。

　　作返回炉料

　　美国曾提出以球团形式作为电炉冶炼原料.球团的料比为每453.6kg硅石配22.7—113.4kg微硅粉，制成球团，球的最大尺寸为1 9-25mm。微硅粉成球的方法多用传统的圆盘成球机，挪威、日本等国都有报道，用纸浆废液、硅酸钠、NaCI、碱或碱土金属氢氧化物等水溶液或净水作粘结剂，球团中含水率为20%，干球密度(0.72-0.75)×10 kg/m。，在空气中经一昼夜干燥，球团即可获得足够的机械强度。经电炉冶炼证明，加入较大量的球团时，炉子运行正常。挪威埃肯公司用水调和成10-15mm球团，在竖炉中800一1200摄氏度烧结，不会爆裂且有足够强度，可返回作冶炼原料。前苏联将它用纸浆废液作粘结剂，按30%比例加入电炉使用，效果良好。

　　在耐火烧注料中的应用

　　低水泥浇注料是70年代发展起来的一种新型耐高温耐火注料，首先由法国研制成功。1983年美国通用耐火材料公司将低水泥浇注料用于高炉出铁沟内衬，使用寿命是原普通浇注料的3倍。

　　低水泥浇注料主要是配入了微硅粉和高效减水剂，可以节约铝酸盐水泥50 ～70%，冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果见表3。与普通浇注料相比，低水泥浇注料在气孔率、强度、耐火度等方面都有所提高。

　　在化学工业中的应用

　　早在几年前有人研究硅粉在制造泡花碱(水玻璃)中的应用取得成功。目前大都采用石英砂制造泡花碱，其模数不大于3.5，而使用硅粉制泡花碱，既可免去破碎、研磨石英砂对工人的危害，又可简化工艺、节约能源，并能制造出模数大于4的泡花碱，新工艺的基本原理如下：

　　低模数泡花碱 微硅粉m+n>4

　　高模数的泡花碱为中性，可广泛应用于高温喷涂、铸钠、炉衬等方面。

　　在橡胶工业中的应用

　　据前苏联文献报道，微硅粉可作为制取橡胶、树脂的矿物原料，含有微硅粉填料的橡胶，其相对延伸率、拉撕裂强度和抗老化性能均得到改善。预计微硅粉替代白炭黑用于橡胶工业是完全可能的。